1-Haz a base de fibras de acero inoxidable donde el diámetro de cada fibra individual es de 12 µ o 14 µ. La cantidad de fibras suele oscilar entre 200 y más de 1500 filamentos. Esto le proporciona una durabilidad que es, con diferencia, la "mejor de su clase". Debido a las finas fibras utilizadas, estos cables siguen siendo delgados en diámetro total y, por lo tanto, muy flexibles en su procesamiento.
2-Cubrimos una gama más amplia de cables micro y alambres extra finos de menor resistencia con características duraderas y flexibles, nuestros micro cables especiales con núcleo interno textil pueden satisfacer la resistencia por metro que necesita y le brindan más flexibilidad en el diseño, pero aún ofrecen una mejor vida útil más flexible que los cables de Cu típicos. Dependiendo de la aleación envuelta exterior que puede ser estañada, cobre, aleación de plata, etc., podemos producir microcables conductores resistentes incluso a menos de 1 ohm/m en tipos simples y trenzados según los requisitos del cliente.
Resistencia a la flexión
Debido a la estructura y combinación de materiales, el alambre tiene una excelente resistencia a la flexión.
Flexibilidad
Los microcables utilizan una lámina metálica muy delgada como conductor, lo que logra una gran flexibilidad.
Ultrafino
Después de la extrusión, nuestro microcable más delgado puede ser de 0,35 mm.
Alta resistencia a la tracción
Utilizamos fibras de polímero de cristal líquido/aramida y fibras de alta tecnología de ingeniería propia.
Alta temperatura. Resistencia
Utilizamos filamentos de fibra de aramida o acero inoxidable para fibras, resistentes a altas temperaturas de 230 grados a 580 grados para su elección.
En su mundo, lo que más se necesita es un lacado individual de los filamentos o un recubrimiento de extrusión general sobre todo el cable. También podemos hacer eso, nuestros contenidos de extrusión incluyen FEP, PFA, PTFE, TPU, etc.
DESCRIPCIÓN DE LA CHAQUETA AISLANTE
Extrusión | TPE | FEP | Ministerio de Asuntos Exteriores |
Mpunto de elting | 205°C | 255°C | 250°C |
CTrabajo continuo Ttemperatura | 165°C | 205°C | 225°C |
Diámetros (um) | Filamentos | Fuerza (cN) | Peso (g/m) | Alargamiento (%) | Conductividad (Ohmios/m) |
8 | 1000Fx1 | 69 | 0.420 | 1.10 | 16 |
8 | 1000F x 2 | 108 | 0.850 | 1.10 | 8 |
12 | 100F x 1 | 24 | 0.110 | 1.10 | 59 |
12 | 100F x 2 | 41 | 0.190 | 1.10 | 38 |
12 | 100F x 3 | 69 | 0.280 | 1.10 | 22 |
12 | 257Fx1 | 59 | 0.260 | 1.10 | 27 |
12 | 275Fx2 | 75 | 0.540 | 1.10 | 14 |
12 | 275Fx3 | 125 | 0.780 | 1.10 | 9 |
12 | 275Fx4 | 130 | 1.050 | 1.10 | 7 |
12 | 275Fx5 | 160 | 1.300 | 1.10 | 5 |
12 | 275Fx6 | 180 | 1.500 | 1.10 | 4 |
12 | 1000Fx1 | 100 | 0.950 | 1.10 | 7 |
12 | 1000F x 2 | 340 | 1.900 | 1.10 | 4 |
14 | 90F x 2 | 46 | 0.190 | 1.10 | 44 |
14 | 90F x 1 | 25 | 0.110 | 1.10 |
Conductor exterior | Núcleo interior textil | Diámetro mm | Conductividad ≤Ω/m |
Cobre 0,08 mm | Poliéster 250D | 0,20±0,02 | 6.50 |
Cobre 0,10 mm | Poliéster 250D | 0,23±0,02 | 3.90 |
Cobre 0,05 mm | Kuraray 50D | 0,10±0,02 | 12.30 |
Cobre 0,1 mm | Dinima 200D | 0,22±0,02 | 4.00 |
Cobre 0,1 mm | Poliéster 250D | 1*2/0,28 | 2.00 |
Cobre 0,1 mm | Kevlar 200D | 0,22±0,02 | 4.00 |
Cobre 0,05 mm | Poliéster 50D | 1*2/0,13 | 8.50 |
Cobre 0,05 mm | Poliéster 70D | 0,11±0,02 | 12.50 |
Cobre 0,55 mm | Poliéster 70D | 0,12±0,02 | 12.30 |
Cobre 0,10 mm | Algodón 42S/2 | 0,27±0,03 | 4.20 |
Cobre 0,09 mm | Poliéster 150D | 0,19±0,02 | 5.50 |
Cobre 0,06 mm | Poliéster 150D | 0,19±0,02 | 12.50 |
Estaño Cobre 0.085mm | Kuraray 100D | 0,17±0,02 | 5.00 |
Estaño Cobre 0.08mm | Kevlar 130D | 0,17±0,02 | 6.60 |
Estaño Cobre 0.06mm | Kevlar 130D | 0,16±0,02 | 12.50 |
Estaño Cobre 0.10mm | Poliéster 250D | 0,23±0,02 | 4.00 |
Estaño Cobre 0.06mm | Poliéster 150D | 0,16±0,02 | 11.6 |
Estaño Cobre 0.085mm | Kevlar 200D | 0,19±0,02 | 5.00 |
Estaño Cobre 0.085mm | Poliéster 150D | 0,19±0,02 | 6.00 |
Plata Cobre 0.10mm | Poliéster 250D | 0,23±0,02 | 3.90 |